柴油錘打樁機(jī)的工藝流程

發(fā)布日期：2012-6-18  信息來(lái)源：

　　柴油錘打樁機(jī)的工藝流程：
　　樁位放點(diǎn)→拌和水泥→長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)***位、成孔→壓灌素水泥→邊提高鉆桿，邊壓 灌素水泥→成樁、樁體養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)測(cè)定→清樁間土及預(yù)留樁頭→鋪修砂石褥墊層。
　　1. 樁位放點(diǎn)：依照地基處置圖預(yù)設(shè)的樁位、間距、數(shù)目，從已定好的 2 個(gè)軸線 扼制點(diǎn)引放定出每一個(gè)樁的樁位點(diǎn)，并撒石灰作好標(biāo)識(shí)；經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線符合標(biāo)準(zhǔn)后行下道工序。
　　2. 混 凝 土 攪 拌 ： 根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 好 的 配 合 比 ， 約 水 泥 : 砂 : 碎 石 : 水 : 粉 煤 　灰 （ =1:2.12:3.48:0.82:0.28）參加碎石、砂、士敏土、水拌和約 120s。保障水泥的實(shí)測(cè)坍落度為 180～220mm。 ；
　　3. 鉆探機(jī)***位及成孔： 將長(zhǎng)螺旋鉆***位，調(diào)試鉆探機(jī)水準(zhǔn)并固定，專人查緝將鉆頭錐 尖瞄準(zhǔn)樁位核心點(diǎn)；螺旋鉆探機(jī)***位后，司鉆擔(dān)任職務(wù)的人依據(jù)鉆探機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆探機(jī)鉛直度，保證 鉛直度偏差≤h百分之百。 所有調(diào)試到位后，著手鉆孔，在鉆探機(jī)架上預(yù)先做好深度標(biāo)記，利用深度標(biāo)記施行成孔深度控 制，并由安培表的數(shù)字判斷是否進(jìn)入了鵝卵石層。在動(dòng)工過(guò)程中，認(rèn)為合適而使用雙控標(biāo) 準(zhǔn)扼制孔深，既滿意管用樁長(zhǎng)≥11.5m，又保障樁端進(jìn)入了鵝卵石層≥500mm，部分鵝卵石層較薄的 場(chǎng)地，扼制進(jìn)入了鵝卵石層≥300m。 在大平面或物體表面的大小動(dòng)工前，首先施行試樁辦公，共嘗試 3 根樁，由此獲得成樁的不可少參變量（提 升速度、水泥注入速度、注入量等） ，確認(rèn)出成樁的順著次序?yàn)椋簩?duì)稱、間隔、鄰排斜向挑打， 禁止從一端著手按順著次序一個(gè)個(gè)地動(dòng)工。
　　1. 拔管、壓灌素水泥成樁： 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至預(yù)設(shè)深度且等鉆桿中孔灌滿水泥后， 著手提高鉆桿、 壓灌素水泥。 2.一邊兒泵送素水泥（c20） ，一邊兒拔管。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆探機(jī)操作手和水泥泵操作手保障 泵送水泥和提高鉆桿的配合完美合適，以保證成樁品質(zhì)。在正常事情狀況 下，鉆探機(jī)的提高速度≤2.5m/min，在含水砂層段內(nèi)，合適放慢提鉆速度，以防流砂導(dǎo)致塌孔、 斷樁現(xiàn)象。 提鉆的效率與混合料的泵送效率相協(xié)調(diào)，保障鉆桿孔內(nèi)水泥外表高度始末略高于鉆 桿底出料口。直到壓灌到場(chǎng)地地面截止。
　　3.成樁后，認(rèn)為合適而使用振搗綁振搗一遍，振搗深度≥5m。
　　4. 水泥輸送量扼制：樁頂與施辦公業(yè)面平齊，樁頂浮漿厚度≤500mm。保證預(yù)設(shè)樁 頂標(biāo)高內(nèi)無(wú)浮漿；
　　5. 檢驗(yàn)測(cè)定：cfg 樁動(dòng)工完，樁體強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)值后，由檢驗(yàn)測(cè)定單位施行選樁、檢驗(yàn)測(cè)定。 　�、� 靜負(fù)荷檢驗(yàn)測(cè)定： 選樁：由天資應(yīng)有盡有的檢驗(yàn)測(cè)定單位在場(chǎng)恣意選取 5 根樁做靜載嘗試； 嘗試辦法：認(rèn)為合適而使用慢速加載保持荷載法，確認(rèn)單樁、樁間土及復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值。 嘗試加載裝置認(rèn)為合適而使用重壓平臺(tái)反力裝置。但樁檢驗(yàn)測(cè)定的***大荷載加至 1320kn；樁間土***大荷載加至 600 kpa.單樁檢驗(yàn)測(cè)定的具體步驟如下所述：嘗試荷載分１０月１日級(jí)，每加一級(jí)荷載 q（110kn） ，在加載前后計(jì) 壓板沉降一次，往后每 15min、5min、30min 讀記一 次，牢穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)為每鐘頭沉降≤0.1mm。 樁間土檢驗(yàn)測(cè)定具體步驟如下所述：嘗試荷載分十級(jí)，每加一級(jí)荷載 q（60kpa） ，在加載前后計(jì)壓板 沉降一次，往后每 15min、15min、30min 讀記一 次，牢穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)為每鐘頭沉降≤0.25mm。 認(rèn)為合適而使用公式法和擬合法計(jì)算復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)測(cè)定值和變型模量。 ⑵ 樁身完整性動(dòng)測(cè)： 選樁：由專業(yè)檢驗(yàn)測(cè)定單位在場(chǎng)恣意選取 100 根樁（10百分之百）做樁身完整性檢驗(yàn)測(cè)定。 檢驗(yàn)測(cè)定辦法：認(rèn)為合適而使用反射波法檢驗(yàn)測(cè)定樁身水泥的完整性，推斷欠缺類型及位置。
　　6.依據(jù)檢驗(yàn)測(cè)定***后結(jié)果，樁身完整性分為 a、b、c、d 四類標(biāo)準(zhǔn)。 本工程 a 類樁 87 根、b 類樁 13 根，無(wú) c、d 類樁。
　　7. 徹底整理樁間土和樁頭：
　�。�1）檢驗(yàn)測(cè)定符合標(biāo)準(zhǔn)后，人工掃除凈盡預(yù)留的 300mm 厚土層;
　�。�2）認(rèn)為合適而使用鋼釬及風(fēng)鎬等工具鑿除預(yù)留樁頭至預(yù)設(shè)標(biāo)高。
　�。�3）鑿樁頭時(shí)，鋼釬水準(zhǔn)安放，嚴(yán)禁豎向劈鑿樁頭，以防毀傷樁身品質(zhì)。
　�。�4）斜面（集水坑等坡面）按實(shí)際坡度剔掉預(yù)留樁頭。
　　（5）鑿除樁頭后，趁早清運(yùn)平整到位，保障場(chǎng)地平整度偏差≤±1.5mm。
　　8. 砂石褥墊層動(dòng)工：
　�。�1） 四方里驗(yàn)槽符合標(biāo)準(zhǔn)后， 鋪修 150 厚砂石褥墊層， 砂石配比為砂子:碎石=1:2 （大小比） 。
　�。�2）褥墊層鋪修范圍為：底板墊層外邊緣外擴(kuò) 100mm。
　�。�3）先虛鋪配好的砂石料約 170mm，用平板振搗器振實(shí) 2～3 遍，振實(shí)后厚度為 150mm。 四、品質(zhì)扼制 1. 材料嘗試： 士敏土：以同一士敏土廠、同品牌、同強(qiáng)度等級(jí)、同以出場(chǎng)編號(hào)，每≤200t 為一驗(yàn)收批； 砂子：同一產(chǎn)地、同規(guī)格每≤600t 為一驗(yàn)收批； 石子：同一產(chǎn)地、同規(guī)格每≤600t 為一驗(yàn)收批； 粉煤灰：以蟬聯(lián)供應(yīng)相同樣級(jí)的≤200t 為一驗(yàn)收批； 水泥：每一辦公臺(tái)班、每≤100m3，為一驗(yàn)收批，抽樣不能少于一組（三塊） ；其 中見(jiàn)證嘗試數(shù)目不能少于 30百分之百。 坍落度檢驗(yàn)測(cè)定：每辦公臺(tái)班不的少于兩次，并作好記錄。 依照規(guī)范（gb50204-92） 要求施行水泥強(qiáng)度計(jì)數(shù)核定。
　　2. 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)： 在動(dòng)工過(guò)程中，設(shè)專人對(duì)孔徑、孔深、樁（孔）鉛直度、樁位偏差、原材料配比、 提高速度、成樁長(zhǎng)度及樁徑等參變量施行查緝，并填寫(xiě) cfg 樁動(dòng)工品質(zhì)查緝記錄表；保障各 項(xiàng)指標(biāo)均合乎預(yù)設(shè)和規(guī)范要求。 準(zhǔn)許偏差項(xiàng)目： 樁鉛直度誤差：≤樁長(zhǎng)的 1百分之百； 樁徑誤差：≤10mm； 樁位偏差：≤1/2 樁徑。